スクリーン（ふるい機）
VIBRATORY SCREEN

ウレタンの素材自体に原料が付着しにくい特性があります。
また、独自の振動技術によりマットに効果的に波動運動を起こさせ、最大50Gの高加速度で分離させることで、湿気・粘着性のある材料の目詰まりや付着を防ぎます。

■用途に応じた素材を使用
マットは、高質ポリウレタンに耐摩耗と耐疲労性を付加した素材でできているため、高い耐久性を誇ります。また、比重が大きい原料に特化した高耐久マットや、堆肥等に付着している微生物の浸食に強いマット、ミクロン単位のサイズでふるうことができるマット等、様々な用途に応じてマットの素材を選択することができます。

ポリウレタン製の接続部分が鉄製のクロスチューブを保護します。サビやすい、湿った環境でも機械の長い耐久性を確保します。

清潔な作業環境を確保するため、布製のフードを簡単に取り付けることができます。

原料が落ちてくる衝撃にも耐えられるように強化されています。

バランサは剪断ばねに支持されており、本体に送られる原動力に反作用するようにして直線的な振動を起こし、マットを波のように動かします。また、バランサの反作用により基礎や骨組みへの動的負荷が縮減されます。

調整可能な2組のフライホイールで本体フレームに原動力が送り込まれます。これによってバランサが振動し、スクリーンマットを引っ張っては緩めるという波動運動を繰り返します。選別に使われる高い加速度は、スクリーンマットのみに伝わるように設計されています。

１枚の切出しで製造され、溶接の接続部が無いため強度が高く、ひび割れせずに長寿命を実現しています。

ゴム製の防振バネが基礎や骨組みへの振動の伝達を最小に抑えます。鉄製のバネと違い、高音の機械騒音を防ぐことができます。

ビビテックは標準デッキ（直線形状）の他に、独自のバナナデッキ（カーブ形状）タイプがあります。投入口手前側は傾斜をつけることにより、材料を速く送り出すことで処理量を稼ぎます。
後半の角度が緩やかになる部分では、落ちなかった微細物をふるいきるために時間を掛ける設計になっています。
ふるいたいサイズ以下の組成が、6割を超える場合は、バナナタイプの方が効率よく、かつ効果的に選別します。

デッキは最大４段まで配置することができ、１台で複数サイズの選別が可能です。また、重量物に強い特殊デッキを上段に組み合わせる事で、重量物に対応しながら、細かいサイズもふるい分けることができます。