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特長
01
油圧式メンテナンスフラップとスクリーンを採用
異物混入時の破砕機の停止時間を最小限に抑え、また破砕室に入ることなく破砕刃の取り外し・取り付けが可能です。
02
内部押し込みプッシャー
破砕室へのスムーズな供給により連続破砕が可能。またメンテナンスをは不要です。内部にプッシャーが設計されているため、容易な材料投入を実現。
03
選択可能な刃の仕様とサイズ
破砕サイズに応じた、適切な仕様を選ぶことにより、シャフトやカッターホルダーの摩耗と消耗を低減します。また回転刃と固定刃間のギャップをは調整可能なため、均一な破砕サイズを実現します。
マイクロマット一軸破砕機は、様々な破砕ニーズに応えたユニバーサル破砕機です。様々なオプションから選択することにより、高処理&高性能な仕様にも、ベールを開梱する仕様にも、ほぼすべての破砕要件に適合させることが可能です。破砕機は細部に至るまで十分に設計されており、安全安心な日常の運用を可能にしています。
油圧式メンテナンスフラップを使用することにより、異物が混入した際にも、破砕機の停止時間を最小限にします。安全ロック機構とプッシャー停止位置により、100%安全なメンテナンスを可能にしています。刃の交換時にも破砕室に入ることなく、安全に作業ができます。
様々な破砕材料に応じて、最適な駆動方式を選択可能。ベルト式を選択すると、より多くの破砕が可能。高トルク、高性能モーターによる強力な破砕を実現しています。
ドライブユニットの超高速分離により、ギア、モーターを安全に保護。破砕材料に適した完璧なトルク調整が可能。堅牢なセンサーにより安全に電源をシャットダウン。
破砕室へのスムーズな供給により連続破砕が可能。ガイド機構がないため、メンテナンスを行う必要がありません。内部にプッシャーが設計されているため、材料の投入が容易。オプションの櫛型プッシャーやシーリングバーを搭載することも可能。
様々な仕様のカッター構成により、ご希望の破砕サイズに応じて、適切な仕様をご提案します。オプションの耐摩耗加工により、シャフトやカッターホルダーの摩耗と消耗を低減。回転刃と固定刃のギャップを簡単に調整できるため、常時、均一な破砕サイズを実現。
油圧式を採用することにより、メンテナンス時の取り外し・取り付けを簡易化。少人数かつ数分での交換が可能。安全センサーによりロックされたスクリーンドアは、運転中の破砕室へのアクセスを完全防止。徹底した安全設計は機械の細部にまで渡ります。
一軸破砕機マイクロマット
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